Юрий Гребе наладил бизнес по производству инженерных пластиков и изделий

ЭкспертБизнес

Бизнес с хорошей пластикой

Российский предприниматель, изучив в Германии бизнес по производству инженерных пластиков и изделий из них, занялся им в России. Теперь он продает свою продукцию, сделанную из иностранного сырья, по всему миру

Вера Колерова

Фото: Олег Сердечников

«Я уезжал в Германию не для того, чтобы поменять родину, а чтобы заработать денег. Заработал, технологиям научился и теперь внедряю их в России», — говорит владелец «Пластмасс Групп» Юрий Гребе.

Полимерные материалы, которые используются в различных деталях и механизмах трения-скольжения (подшипники, втулки и проч.) как замена традиционным материалам, таким как бронза, полиамид, фторопласт, стали в российской промышленности обычным явлением не сразу. Гребе начал возить их в Россию из Германии, которая традиционно лидировала в производстве инженерных пластиков для подшипников. «Когда в 2005 году я приехал сюда на легковой машине, набитой полимерными заготовками, на меня странно посмотрели на границе: а что ты будешь с этим здесь делать? — вспоминает Гребе. — Бронза — классный продукт, но она нужна не во всех узлах». Из килограмма инженерного пластика можно сделать в три раза больше деталей, чем из бронзы, они будут дешевле в два — два с половиной раза и не требуют периодической смазки.

По словам Гребе, на заводах с трудом соглашались попробовать новые материалы. После 2008 года ситуация резко изменилась: «В наших продажах произошел сильный рывок вперед, потому что вся Россия захотела, чтобы все работало долго и было дешево. Тогда с нами начали разговаривать».

В Германии Юрий Гребе оказался сразу после армии, уехав туда вслед за матерью (его семья из поволжских немцев). Проработав несколько месяцев на производстве, стал заниматься торговым бизнесом, в том числе с российскими партнерами. «В двадцать три года я уже смог купить себе дом в Германии», — вспоминает он. В последние годы его бизнес в Германии был связан с продажами полимерных материалов. Но открывать полноценное производство деталей из пластика он за границей не стал: «Я там не дома. Здесь мы обустроили производство за семь лет, а там это потребовало бы лет тридцать. А окупаемость в России — три-четыре года, если все сделано правильно. Россия — лучшая страна для такого завода, потому что здесь более дешевые энергоресурсы: в нашем производстве на них приходится 30 процентов себестоимости продукта. А еще, если в России люди видят, что ты стремишься к цели и стараешься сбить одну команду, то в основном это получается. А в Германии людям ничего не нужно, у них и так всё есть».

Немецкая компания Simona, импортирующая в Россию продукцию из инженерных пластиков, не видит возможности для открытия производства в России или локализации какой-то его части: «Ситуация на рынке не улучшается, и пока причин для инвестиций нет».

Время включать экструдер

До 2014 года основанная Гребе «Пластмасс Групп» продавала в России продукцию немецких компаний — производителей деталей из инженерного пластика. Российские потребители к пластикам постепенно привыкали, и продажи быстро росли. Немецкие партнеры были довольны.

Девальвация рубля в 2014 году укрепила намерения Гребе открыть своё производство, однако немцы не захотели вкладываться в этот проект. «Я стал думать о производстве в России еще в 2008 году, когда был конфликт с Грузией, — ждал, что начнутся жесткие санкции со стороны Запада, однако в тот момент западные партнеры обиду “проглотили”, — рассказывает Гребе, расположившись в своем кабинете под портретами Владимира Путина и губернатора Подмосковья Андрея Воробьева. — А в 2014-м стало ясно: время пришло».

Начиналось производство на арендованных в Подмосковье площадях, а полтора года назад «Пластмасс Групп» выкупила помещения в подмосковном Щелкове, где сейчас на 15 тыс. квадратных метров располагаются завод и склады.

Начало было сложным, признает Гребе, но у него были знания европейских технологий переработки полимерного сырья и связи в немецкой индустрии. Начав с одного экструдера, на предприятии постепенно выстроили почти полный цикл: отжиг гранул в печах, экструзия полимерных материалов из гранулята, прессование, компаундирование — смешивание полимерного сырья для изготовления пластика. «Пластмасс Групп» занимается также мехобработкой, литьем и выпуском готовых деталей, как по стандартным размерам, так и на заказ по чертежам клиентов.

«Вообще, что такое пластик? Это цепь молекул. Мы получаем его в виде гранул и должны правильно его обработать — обжечь, чтобы сложилась правильная цепь и материал, из которого будет сделан пластик, не коробило, — рассказывает предприниматель. — Основной наш продукт — пластики для подшипников скольжения. Они есть везде, где что-то движется, будь это колесо, конвейерная линия или имплантат. Важно правильно подобрать материал для подшипника, чтобы улучшить некоторые узлы и сделать их дешевле, чем мы и занимаемся. Улучшить — значит создать свой композит, особый “замес”, улучшающий скольжение».

От импорта готовой продукции удалось уйти, но вот сырье — в виде гранул или порошков — ввозится из-за рубежа.

«С поставками сырья не было и не будет проблем: западные компании их охотно продают, ни под какие санкции эти порошки не подпадают — кому они особо нужны-то в России? Поставщики не объясняют, как их использовать, чтобы получить на выходе нужный продукт. Поэтому в России не могут наладить переработку этих сложных недешевых продуктов. Очень распространен на нашем рынке полипропилен, его в России и производят, и много перерабатывают, а вот работать с такими материалами, как Pet, PI, Peek, очень трудно, — говорит Гребе. — А ошибки обойдутся дорого, ведь сам порошок может стоить, например, 70 евро за килограмм. Мы встречали китайцев, которые отказались от работы с Peek (полиэфирэфиркетон) просто потому, что не смогли наладить технологию: взяли три-четыре тонны сырья и получили на выходе мусор». Например, материал PPS в Россию обычно поставляют уже переработанным, то есть с наполнителями, добавками. В чистом виде его почти не покупают. По словам Гребе, он закупает чистый PPS, в который делается четыре-пять добавок, и уже из этого материала производятся готовые прутки, например для подшипников скольжения.

Как говорит Гребе, полимерное сырье можно купить в разных частях мира — от Европы до Индии и Китая. Причем если на «старом» европейском рынке оно может стоить, например, 25 евро за килограмм, то на востоке — восемь евро: «А так как я композитчик, для меня качество не играет особой роли: я все равно использую различные аддитивы — добавки и так или иначе “дотягиваю” материал до нужных показателей». Игра стоит свеч, ведь продать переработанный материал, например PPS, можно уже по 50 евро за килограмм. А если сделать детали, то маржинальность производителя вырастет еще в несколько раз».

И все же опасения по поводу поставок сырья, которое в немалой своей массе идет на производство «Пластмасс Групп» из Германии, у Гребе есть. Если в будущем, как он предполагает, экспортные поставки «Пластмасс Групп» начнут быстро расти, западные поставщики сырья могут резко поднять цены: «До этого еще далеко, фирмы там большие, вальяжные и долго принимают решения. Но нам бы очень хотелось покупать порошки в России. Однако пока массовое производство сырья только в планах у “Сибура”».

В России синтезируют многие материалы, в частности тот же Peek, но в лабораторных количествах, отмечает директор по развитию «Пластмасс Групп» Дмитрий Лошадкин. Зато делается много дешевых полиэтиленов.

«Синтезировали бы пять-семь тысяч тонн в год — и обеспечили бы и себя, и половину Китая как минимум материалами, необходимыми для электроники, авиастроения, техники. Peek, например, используется в производстве шнеков для домашних соковыжималок и зубных имплантатов. Если бы производители использовали отечественные материалы, то конечные изделия стоили бы гораздо дешевле. Но мы никак не можем выделить три-четыре гектара земли и несколько тысяч кубометров газа для синтеза». Впрочем, Лошадкин тут же оговаривается: нужны дорогостоящие — уже не лабораторные — технологии и оборудование стоимостью сотни миллионов евро.

От смартфона до атомного ледокола

Последние пять лет оборот «Пластмасс Групп», по словам Гребе, растет на 30% в год, а экспорт уже приносит треть выручки. Компания получила премию «Золотой Меркурий» как лучший экспортер в сфере промышленного производства в Москве и области.

Юрий Гребе считает, что сегодняшняя выручка — это только 20% от возможной: «Для нас очень подходит то, что в России постоянно кризис. Мы сможем сильно вырасти, только если сюда не зайдут крупные западные компании, а из-за санкций и общей ситуации в политике сюда особо никто не хочет идти. В пандемию мы тоже выросли, потому что почти все наши западные конкуренты прекратили поставки и их российские дилеры пришли к нам. А мы сделали такую цену, чтобы они с нами и остались».

Выручка и прибыль "ТД Пластмасс групп"

По словам Дмитрия Лошадкина, в этот кризис с рынка ушли некоторые импортеры: возить полуфабрикат из-за границы дорого. Но крупные конкуренты, например Simona, разумеется, остались на рынке, который в целом не назовешь очень уж емким.

По данным Михаила Кацевмана, директора по науке и развитию НПП «Полипластик», в Россию ввозится не более 10 тыс. тонн полимерного сырья для инженерных компаундов и их производство не превышает этого объема. «Малая потребность в суперконструкционных компаундах и компаундах инженерно-технического назначения обусловлена относительной неразвитостью у нас таких отраслей, как электроника, авиастроение, приборостроение, в том числе медицинское, выпуск смартфонов, спортинвентаря и так далее», — говорит он.

Как отмечает Дмитрий Лошадкин, небольшой рост спроса есть на продукцию «Пластмасс Групп» в ВПК, медицине; в сегменте спецтехники, а ситуация на главном для компании рынке — в общем машиностроении — сильно не меняется.

Кроме импортных пластиков альтернатива продукции «Пластмасс Групп» — полиамид. Он стоит намного дешевле сложных инженерных пластиков, и полиамидные подшипники пользуются спросом, хотя и требуют частой замены. Но для крупных предприятий это обычно не считается проблемой. А вот среди клиентов «Пластмасс Групп» много малого и среднего бизнеса.

Втулки из полимеров от «Пластмасс Групп» покупает завод «Элетех», выпускающий светильники. «Износостойкость и ударопрочность их полимера не уступают бронзе, которая считается самым дорогим материалом для скользящих втулок, а стоит полимер в два раза меньше, — говорит главный инженер завода Николай Цаплин. — У нас стотонные прессы, работает маятниковый механизм, делающий до ста ударов в минуту. Есть цепной конвейер, где постоянно проходят порядка двухсот роликов. Раньше у нас подшипники качения выходили из строя через полгода, а пластик работает пять лет».

Компания «Здоровая жизнь» из Йошкар-Олы, производящая бутилированную воду, заказывает в «Пластмасс Групп» пластиковые детали для итальянских линий по розливу — раньше из Италии их приходилось ждать три-четыре месяца.

Оборудование для горизонтально направленного бурения компании «Гидрофоб» из Волгодонска работает в агрессивной среде: в котлованах с водой, песком и грязью. Втулки раньше использовали бронзовые, потом пробовали фторопласт. «Но фторопласт недостаточно пластичен, и в сложных условиях работы стираемость была очень высокой. Пластиковые материалы нас устроили. Да, детали из них приходится менять — но после примерно ста часов работы в агрессивной среде», — говорит начальник производства Олег Глаголевский.

В числе крупных клиентов «Пластмасс Групп» — «Русал», КамАЗ (раньше завод покупал готовые детали из Турции), «Росатом». «Делаем всё — от деталей для мобильного телефона до деталей для атомного ледокола», — заключает Лошадкин.

Полиэтиленовые амбиции

Веря в перспективы российского рынка, Юрий Гребе больше рассчитывает на рост более выгодного для компании экспорта инженерных пластиков, а особые надежды связывает с экспортом полуфабрикатов (листов и прутков) из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ).

«СВМПЭ — интересный конструкционный материал с чрезвычайно высокой износостойкостью и превосходными свойствами скольжения, — говорит Михаил Кацевман. — В России СВМПЭ в основном применяется в медицинской промышленности, производстве фильтров, защитных жилетов и спортивного инвентаря».

Рынок высоко- и сверхвысокомолекулярного полиэтилена невелик даже в мировом масштабе — не более 300 тыс. тонн. По мнению Романа Долгого, коммерческого директора компании «Гелар» из Красноярска, которая производит композитный материал на основе СВМПЭ, российский рынок может потреблять не более полутора тысяч тонн в год. В «Полипластике» потребность в СВМПЭ в России оценивают в две-три тысячи тонн в год.

СВМПЭ в России синтезируется в малых объемах, и «Пластмасс Групп» закупает его в виде гранул или порошков за рубежом, а затем перерабатывает в полуфабрикаты. Есть два основных способа переработки, рассказывает Дмитрий Лошадкин: плунжерная экструзия или горячее прессование. С помощью экструзии можно сделать лишь ограниченный набор полуфабрикатов, а прессование более универсальный способ переработки. Пресс для переработки СВМПЭ для «Пластмасс Групп» сделали в Европе по индивидуальному проекту. Это дорогая машина: только на пуско-наладочные работы ушло 30 млн рублей: «Триста тонн металла, под который нужно было делать подвал глубиной четыре метра. Полгода его собирали», — рассказывает Юрий Гребе. Производительность пресса — примерно тысяча тонн в год.

Фото: Олег Сердечников

«В России СВМПЭ почти не используют, — говорит Гребе. — Прихожу на предприятия, а там семидесятилетние главные конструкторы, которые не знают, что это такое. Много СВМПЭ идет на атомную промышленность. А если в него еще и бор интегрировать, то и в космос, и на электростанции пойдет». В этом году «Пластмасс Групп» получила патент на применение нанотрубок бора в технологии производства полимерных композитов на основе СВМПЭ и еще нескольких материалов. В основном же из полуфабрикатов СВМПЭ «Пластмасс Групп» делает направляющие и профили, втулки, вкладыши подшипников и прочие детали.

Сейчас Гребе планирует покупку второго пресса с большей производительностью — до пяти тысяч тонн. Ориентировочно он будет стоить пять миллионов евро с учетом установки нагревательного бойлера и доставки. «Делаешь композиты — хорошо, а прессованная продукция — это все же уровень выше. У нас будет самый большой в мире пресс — полностью автоматизированный, 50 метров длиной и высотой с пятиэтажный дом», — мечтает предприниматель.

В этом году «Пластмасс Групп» закупила оборудования на сто миллионов рублей, всего же на производстве скопилось техники как минимум на полтора миллиарда. «Я прибыль почти не вытаскиваю из компании», — говорит владелец «Пластмасс Групп». Он активно задействует лизинг и банковские займы: «Если будешь потихоньку развиваться, больше потеряешь — на твое место придет компания с большими деньгами. Тут нам и пандемия невольно помогла: когда она началась, ставки в банках сразу упали. Раньше кредитовался под 11 процентов, а сейчас предлагают 7,95».

В России композитный материал на основе СВМПЭ — поликерамопласт — с 2012 года выпускает только «Гелар». Он был разработан как альтернатива импортному СВМПЭ в чистом виде. Как объясняет Роман Долгий, обычный СВМПЭ имеет ряд недостатков — в частности, он неважно выдерживает низкие температуры, влагу, на нем могут образовываться царапины. В композитном материале эти проблемы «Гелару» удалось решить. Компания собирается увеличить свои производственные мощности до конца этого года до 2500 тонн. Основная сфера применения поликерамопласта — антиадгезионная футеровка для горнодобывающей промышленности (им выстилаются, например, кузова самосвалов или вагонов: материал не дает сыпучим грузам прилипать, что ускоряет разгрузку). «Когда мы запускали производство, репутация этого полиэтилена в России была испорчена некомпетентными поставщиками. В интернете много недостоверной информации об эксплуатационных характеристиках СВМПЭ. Пишут, что это “полиэтиленовая сталь”, забывая при этом указать условия эксплуатации: мелкая фракция, отсутствие ударов», — отмечает Роман Долгий.

В России полуфабрикаты из СВМПЭ (импортные) продает и немецкая Simona. Как рассказали в компании, «СВМПЭ продается больше, чем пять-шесть лет назад, но будут ли динамично расти продажи, сказать трудно».

Юрий Гребе считает СВМПЭ перспективным экспортным продуктом, особенно рассчитывая на поставки полуфабрикатов из этого материала на американский континент. «Да, в одной только Германии перерабатывается 50 тысяч тонн СВНПЭ в год, — говорит он. — Но эти немецкие компании не занимаются композитами, а я специально взял и композитное направление, чтобы быть полностью независимым. Если композиты провалились, допустим, то СВМПЭ выручит. То есть, в нашем случае, если в Китае кризис, то вытянет Америка».

По мнению Гребе, за счет более дешевого газа и труда, а также высокой производительности нового пресса он сможет сделать цену на 50% ниже, чем у европейских переработчиков. «В мире нет фирмы с более низкой себестоимостью, чем у нас», — хвалится Гребе. Он намерен продавать свои пластики на европейском рынке не через местных дилеров, а сразу выходить на конечных потребителей пластиковых деталей с более низкими ценами.

«Гелар» иначе оценивает свою конкурентоспособность и пока экспортирует поликерамопласт только в Казахстан. Если же говорить о ВМПЭ и СВМПЭ в чистом виде, то их экспорт, по мнению Романа Долгого, не так уж интересен: это не высокотехнологичные продукты с высокой добавленной стоимостью, в отличие от инженерных пластиков. Усредненно килограмм продукции на основе СВМПЭ стоит 600 рублей, ВМПЭ — 300–400, а цена инженерного пластика на основе Peek, к примеру, начинается с десяти тысяч рублей.

В Китай «Пластмасс Групп» поставляет именно такие продукты. «Мы начинали с дешевого, а выяснилось, что там наиболее востребован один из самых дорогих наших продуктов — переработанный Peek, который используется в производстве электроники, в том числе смартфонов, и стоит 80–90 евро за килограмм», — говорит Гребе. Компания открыла офис в китайском Шэньчжэне более пяти лет назад, с тех пор в Китае появилось еще три филиала «Пластмасс Групп».

Чтобы завоевать рынок, «Пластмасс Групп» может продавать в Китае материалы дешевле, чем их можно найти в Европе (например, по шесть евро за килограмм против десяти-двенадцати). Из готовой продукции «Пластмасс Групп» в Китае стали хорошо покупать синтетический лед, который делается на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена.

Дальний экспорт полимеров затрудняет логистика, считают в «Геларе». «Радиус поставки пластиковой трубы — не больше тысячи километров от завода. С полимерными деталями примерно так же», — полагает Роман Долгий.

Но это не сильно беспокоит «Пластмасс Групп» и, видимо, китайцев, которые предлагали Гребе перенести завод из Подмосковья в Китай, радикально расширить производство и экспортировать пластики по всему миру, в том числе в Россию.

«Бизнес есть бизнес, но пока речь идет только о предложении, — говорит Гребе. — Я в своем роде патриот. Когда немец монтировал пресс и котельную, он мне сказал: «У вас газ в пять с половиной раз дешевле. Вам нельзя технологии давать».

С немецкой основательностью Юрий Гребе подумал о развитии семейного дела, дав сыну и дочери техническое образование: «Этот бизнес нельзя просто так сегодня-завтра продать — он обязательно упадет. Но они занимаются тем, что им интересно, я не диктую им, что делать, — подчеркивает бизнесмен. — Самостоятельно развивают направления в бизнесе. Дочери всего двадцать пять, а она в Германии ездит по фабрикам, общается с директорами. Здорово же». В свои сорок восемь лет он не строит планов на то, останется ли в России и когда отойдет от дел: «Когда мне было двадцать пять, я хотел перестать работать, думал, буду ходить три раза в неделю в офис, и всё. Но не смог».

Хочешь стать одним из более 100 000 пользователей, кто регулярно использует kiozk для получения новых знаний?
Не упусти главного с нашим telegram-каналом: https://kiozk.ru/s/voyrl

Авторизуйтесь, чтобы продолжить чтение. Это быстро и бесплатно.

Регистрируясь, я принимаю условия использования

Рекомендуемые статьи

​​​​​​​«Азербайджанцы ехали как в мирное время: ни завалов, ни разрушений, ни минных заграждений» ​​​​​​​«Азербайджанцы ехали как в мирное время: ни завалов, ни разрушений, ни минных заграждений»

Виктор Мураховский — о том, почему Армения проиграла войну за Карабах

Эксперт
Дочь Бората — секретное оружие Саши Барона Коэна. Что известно об актрисе Марии Бакаловой, которая ее сыграла? Дочь Бората — секретное оружие Саши Барона Коэна. Что известно об актрисе Марии Бакаловой, которая ее сыграла?

Болгарская актриса Мария Бакалова стала настоящим открытием

Esquire
Бескабинное безлюдье Бескабинное безлюдье

«Ростсельмаш» выводит на рынок первый отечественный беспилотный комбайн

Эксперт
«Все придут к плавающим ставкам» «Все придут к плавающим ставкам»

Алексей Теплоухов — о том, почему компании переходят на плавающие ставки

Эксперт
«Я там, где теория эволюции» «Я там, где теория эволюции»

Основатель КРОК Борис Бобровников занялся кардинальной перестройкой ее бизнеса

Эксперт
Знает больше 20 африканских диалектов и еще 9 фактов из жизни Шарлиз Терон Знает больше 20 африканских диалектов и еще 9 фактов из жизни Шарлиз Терон

Шарлиз Терон — уникальная актриса

Cosmopolitan
Матери площади Мая Матери площади Мая

Как матери исчезнувших оппозиционеров организовали акцию бессрочного протеста

Дилетант
Почему у мужчин болят соски: 6 возможных причин Почему у мужчин болят соски: 6 возможных причин

Сталкиваться с дискомфортом или даже болью в сосках — вполне нормально

Playboy
Любимка публики Любимка публики

Как танцор из Екатеринбурга заработал $3 млн и дважды попал в рейтинги Forbes

Forbes
Мозг человека оказался с рождения предрасположен к зрительному восприятию букв и слов Мозг человека оказался с рождения предрасположен к зрительному восприятию букв и слов

Люди рождаются с зоной зрительной коры

N+1
Вырастить бизнес на кусочке бесплатной пиццы Вырастить бизнес на кусочке бесплатной пиццы

Сеть фастфуда Free Dog объединяет разные виды популярной еды быстрого питания

Эксперт
Жилье для цифровых кочевников Жилье для цифровых кочевников

Для цифровой эпохи нужны новые форматы недвижимости

Эксперт
Зачем нам ногти, и почему они продолжают расти до самой смерти Зачем нам ногти, и почему они продолжают расти до самой смерти

Для чего нам нужны ногти и почему они постоянно растут?

Популярная механика
5 книг писателей-фантастов, которые предсказали наше будущее 5 книг писателей-фантастов, которые предсказали наше будущее

Этим авторам удалось с точностью описать изобретения наших дней

Популярная механика
Тратить все твои деньги вместе Тратить все твои деньги вместе

Научиться говорить с партнером о финансах, чтобы поддержать отношения

Psychologies
10 необычных Peugeot 10 необычных Peugeot

Компания Peugeot была основана в 1810 году и производила… кофемолки

Популярная механика
10 фактов о Хоакине Фениксе (плюс редкие фотографии) 10 фактов о Хоакине Фениксе (плюс редкие фотографии)

Возможно, Хоакин Феникс — величайший киноактер современной Америки

Maxim
За что нас не любят и почему это не наши проблемы За что нас не любят и почему это не наши проблемы

Узнавать, что кому-то не нравишься, всегда неприятно

Psychologies
Из какого материала будут производить солнечные батареи в будущем Из какого материала будут производить солнечные батареи в будущем

В России сейчас работают над созданием солнечных батарей нового поколения

СНОБ
Новое чувство астрофизики Новое чувство астрофизики

Миссия LISA станет самым большим научным инструментом в истории человечества

Популярная механика
10 изобретений, спасающих жизни: большая статья 10 изобретений, спасающих жизни: большая статья

Основные изобретения, спасающие жизни

Популярная механика
Я рассказала ребенку правду Я рассказала ребенку правду

Истории трех женщин, которые не побоялись поведать детям правду о себе и семье

Psychologies
«Последняя капля». София Коппола сняла фильм об отношениях между отцами и дочерьми «Последняя капля». София Коппола сняла фильм об отношениях между отцами и дочерьми

«Последняя капля» – редкий экземпляр прекрасной комедии

Forbes
Как выйти из безопасного режима на Андроид Как выйти из безопасного режима на Андроид

Что делать, если Safe Mode на андроиде включился автоматически?

CHIP
Абонент недоступен Абонент недоступен

Очаровательная блондинка флиртовала со Стингом и Ричардом Гиром, не существуя

Esquire
Мемориальный вандализм Мемориальный вандализм

Почему лозунги о святости Великой Отечественной не мешают рушить монументы

Огонёк
Первый сверхпроводник, работающий при комнатной температуре Первый сверхпроводник, работающий при комнатной температуре

Благодаря открытию ученых сверхпроводники можно будет использовать шире

Популярная механика
Бизнесмены назвали 6 ошибок, которые никогда не совершают успешные люди Бизнесмены назвали 6 ошибок, которые никогда не совершают успешные люди

Учась на чужих провалах, можно добиться по-настоящему больших успехов

Playboy
Научи ученого Научи ученого

Как наука сталкивалась с лженаукой и причем здесь кино

Weekend
8 фильмов об Италии 8 фильмов об Италии

Классические и современные фильмы, передающие дух Италии

GQ
Открыть в приложении